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    熱鍍鋅護欄件熱鍍鋅工序的工藝過程

    編輯:山東帝燦護欄有限公司時間:2022-03-16

      據悉,熱鍍鋅護欄件經過上料--酸洗、水洗--溶劑處理--烘干后便是熱鍍鋅工藝,本文我們來了解下該工序的工藝流程:

      護欄件熱浸鍍鋅采用齒輪盤全浸半自動鍍鋅的機械原理,通過拉入、壓下、擰入、拔出、提升等方式完成熱浸鍍鋅過程。

     ?。?)工藝參數控制:鋅液溫度控制在440~460℃;浸鋅時間應控制在30~60s之間;鋁含量(鋅液位鋁含量:0.01%~0.02%)

     ?。?)鋅錠應為標準zn0-3鋅錠。

     ?。?)定期維護和控制拉壓螺桿和拉出提升裝置的牢靠性能,加強氣缸潤滑,調整鍍鋅管分配器的高度和角度,將設備調整到較佳狀態。

     ?。?)接近開關的位置應準確;熱電偶導線和儀表應使用同一型號,否則溫度誤差大,應經常檢查和更換熱電偶的保護套。

     ?。?)控制臺操作員應根據爐前設備的操作和手勢指令手動調整速度,以防管道堵塞。

     ?。?)工長使用的工具在使用前應預熱,防范鋅濺傷人;定期檢查是否有熱鍍鋅護欄件件掉入鍋中,如有及時清潔;及時調整設備,保障設備安全。

     ?。?)向鍋中加入鋅錠時,鋅錠不得濺入鍋壁,鋅錠不得縱向濺入鍋內,較多不得損壞鍋壁;嚴禁鐵質物質落入鋅液中,防范大量鋅渣。

     ?。?)熔化鋅時,應緩慢加熱,不允許快速燃燒,否則會損壞鋅鍋的使用壽命,并會揮發大量鋅蒸汽。這種有損害氣體被人體過度吸入后,就會患上“鑄造熱”故障。在熔鋅過程中,一旦鋅溫度過高,不要用手移動鋅塊,以免燙損,應使用合適的工具移動。

     ?。?)定期清潔液態鋅表面的鋅粉。刮灰時,用刮灰器在鋅液表面輕輕擦拭,不要攪拌過多,以免鋅灰上升。在浸鋅或管道排放過程中,刮灰器不得與熱鍍鋅護欄件件碰撞,以免發生人員事故或設備事故。

     ?。?0)鋅塊、碎鋅、鍍鋅時帶出的鋅,以及爐前地面上鋼件流出的鋅,應時刻回收回鋅鍋,以減少鋅鍋的熱損失。

     ?。?1)在液態鋅表面添加鋁錠時,定要前后移動幾次,以保持液態鋅表面鋁含量均勻。

     ?。?2)為了方便排渣和提鋅,鋅罐中應加入201鉛。

     ?。?3)排渣機先預熱,鋅渣分大小塊存放,爐渣浸水溫度控制在455℃以上。擺動排渣機時,須使用專用工具,距離鋅鍋1米,腳呈T形。

     ?。?4)熱浸鍍鋅工藝要求相對嚴格,因此在熱鍍鋅護欄件進行熱浸鍍鋅過程中,須有夠足的干燥工位,即單位時間內工件或噸位越多,成本越低,反之亦然。

    熱鍍鋅護欄件熱鍍鋅工序的工藝過程

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